复合材料风管防冷桥法兰结构制造技术

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  本技术涉及风管领域，提供了复合材料风管防冷桥法兰结构。风管由四个侧壁围成截面为矩形的通风管道，侧壁沿风管长度方向的两端边缘分别安装有法兰型材，法兰型材通过铆钉与对应侧的钢板固定，法兰型材包括内型材和外型材，内型材和外型材均包括连接板和连接部，内型材与外型材的连接部之间通过塑料连接件连接；法兰型材的两个部分之间通过塑料连接件连接，有很大成效避免冷桥的产生。法兰型材内部通过插槽腔以及铁拐角件将统一风管的四个侧面间形成结构的加强连接，通过外部的一圈T型连接结构与C型插条的配合，实现相邻风管间的法兰连接；以此来实现通过铆接以及连接结构将风管稳定连接安装，避开使用焊接工序。

  1、随着风管技术的持续不断的发展，新型的复合材料逐步取代传统的不锈钢板，成为风管的主要材料。新型的复合材料一般都会采用双层钢板以及内部塑料保温材料，提高风管的保温性能。由于填充了保温材料，新的风管在安装过程中不可以使用焊接等施工工艺，一般只能采取纯铆接的方式，这就使得风管法兰的安装以及固定的稳定性就会存在问题。

  2、风管使用的过程中还存在冷桥的问题，由于冷桥的存在会使得风管内部的热量或者冷量发生流失，同时在风管的表面产生凝露等问题。因此，新型的风管在保证其法兰连接出的结构稳定性问题外，还要解决冷桥的问题。

  1、为了满足新型复合风管的法兰连接的安装稳定以及避免连接处的冷却问题，本技术的目的是提供复合材料风管防冷桥法兰结构。

  3、复合材料风管防冷桥法兰结构，风管由四个侧壁围成截面为矩形的通风管道，所述侧壁为内钢板、外钢板以及隔热层组成的平面板体，隔热层填充在内钢

  1.复合材料风管防冷桥法兰结构，风管由四个侧壁围成截面为矩形的通风管道，所述侧壁为内钢板、外钢板以及隔热层组成的平面板体，隔热层填充在内钢板与外钢板之间，所述侧壁沿风管长度方向的两端边缘分别安装有法兰型材，法兰型材通过铆钉与对应侧的钢板固定，风管四个侧壁同端的法兰型材拼接组成矩形法兰，其特征是，所述法兰型材包括内型材和外型材，内型材和外型材均包括连接板和连接部，所述内型材的连接板通过铆钉安装在内钢板的外侧，外型材的连接板通过铆钉安装在外钢板的外侧；内型材和外型材的连接部均设置于侧壁端面的外侧；所述内型材与外型材的连接部之间通过塑料连接件连接；所述外型材的连接部包括外连接部和内连接部，所

  1.复合材料风管防冷桥法兰结构，风管由四个侧壁围成截面为矩形的通风管道，所述侧壁为内钢板、外钢板以及隔热层组成的平面板体，隔热层填充在内钢板与外钢板之间，所述侧壁沿风管长度方向的两端边缘分别安装有法兰型材，法兰型材通过铆钉与对应侧的钢板固定，风管四个侧壁同端的法兰型材拼接组成矩形法兰，其特征是，所述法兰型材包括内型材和外型材，内型材和外型材均包括连接板和连接部，所述内型材的连接板通过铆钉安装在内钢板的外侧，外型材的连接板通过铆钉安装在外钢板的外侧；内型材和外型材的连接部均设置于侧壁端面的外侧；所述内型材与外型材的连接部之间通过塑料连接件连接；所述外型材的连接部包括外连接部和内连接部，所述外连接部为于外钢板的外侧，内连接部为于外钢板的内侧，相邻风管的四组外型材的外连接部通过外连接件连接固定，同一个风管的相邻两个侧面的外型材的内连接部通过内连接件连接固定。

  2.根据权利要求1所述的复合材料风管防冷桥法兰结构，其特征是，所述外连接部为插槽部，所述插槽部为垂直于外型材的连接板向外侧延伸，并向风管长度方向的内侧经过一次或者两次直角折弯形成的“7”字形结构，相邻风管的两个插槽部在风管连接处的外侧形成一圈外凸的t型连接结构。